پروژه گاوداری صنعتی دامینه سبزوار یکی از پروژه‌های موفق گروه صنعتی رادفر در حوزه طراحی و اجرای سیستم‌های سرمایش و نگهداری شیر خام است. در این پروژه، هدف اصلی ایجاد فرآیندی کاملاً خودکار برای خنک‌سازی، انتقال و ذخیره شیر بود تا علاوه بر کاهش نیاز به نیروی انسانی، کیفیت شیر از لحظه دوشش تا زمان انتقال به کارخانه حفظ شود.

برای دستیابی به این هدف، تجهیزات شامل آیس بانک ۱۰ تن، پلیت کولر ۵ تن همراه بالانس تانک، مخزن ذخیره شیر ۱۰ تن پروسس و برج خنک‌کننده ۱۰۰ تن تبرید طراحی، تولید و راه‌اندازی شدند. نتیجه این طراحی، کاهش زمان خنک‌سازی شیر به کمتر از ۵ دقیقه و رسیدن دمای آن به حدود ۳ درجه سانتی‌گراد است که نقش مهمی در حفظ کیفیت و افزایش ماندگاری شیر دارد.

چالش‌های پروژه

در پروژه گاوداری صنعتی دامینه سبزوار مهم‌ترین چالش، طراحی سیستمی بود که بتواند بدون وابستگی به اپراتور، فرآیند سرمایش شیر را به‌صورت کاملاً اتوماتیک انجام دهد. از سوی دیگر، با توجه به حجم بالای تولید شیر، لازم بود دمای شیر در کوتاه‌ترین زمان ممکن کاهش یابد تا از رشد باکتری‌ها، افت کیفیت و افزایش بار میکروبی جلوگیری شود.

همچنین هماهنگی کامل میان تجهیزات مختلف، انتقال پیوسته شیر، ذخیره‌سازی ایمن و تأمین ظرفیت سرمایشی موردنیاز از دیگر مواردی بود که در طراحی این پروژه مورد توجه قرار گرفت.

راه‌حل‌های پروژه

گروه صنعتی رادفر با طراحی یک سیستم یکپارچه و هوشمند، تمامی مراحل دریافت، خنک‌سازی و ذخیره شیر را به‌صورت خودکار انجام داده است. در این پروژه، تجهیزات به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که بدون نیاز به حضور دائمی نیروی انسانی، فرآیند سرمایش و کنترل دما را مدیریت کنند.

یکی از مهم‌ترین مزیت‌های این پروژه، طراحی اختصاصی تجهیزات توسط مهندسان رادفر است که باعث شده شیر در کمتر از ۵ دقیقه به دمای ۳ درجه سانتی‌گراد برسد. این ویژگی علاوه بر حفظ کیفیت شیر، موجب افزایش راندمان تولید، کاهش مصرف انرژی و کاهش خطاهای انسانی نیز شده است.

آیس بانک ۱۰ تن

آیس بانک ۱۰ تن به‌عنوان قلب سیستم سرمایش این پروژه، انرژی سرمایشی موردنیاز را ذخیره کرده و در زمان دوشش، به‌سرعت در اختیار پلیت کولر قرار می‌دهد. این موضوع باعث می‌شود ظرفیت سرمایشی موردنیاز بدون افت عملکرد تأمین شده و دمای شیر در کوتاه‌ترین زمان کاهش یابد.

استفاده از آیس بانک همچنین موجب کاهش مصرف برق در ساعات اوج مصرف، افزایش راندمان سیستم و عملکرد پایدار مجموعه شده است.

پلیت کولر ۵ تن همراه بالانس تانک

پلیت کولر ۵ تن همراه با بالانس تانک وظیفه خنک‌سازی اولیه شیر را بر عهده دارد. طراحی دقیق صفحات انتقال حرارت و گردش بهینه آب سرد باعث شده است که حرارت شیر با سرعت بسیار بالا گرفته شود و شیر در مدت کمتر از ۵ دقیقه به دمای حدود ۳ درجه سانتی‌گراد برسد.

بالانس تانک نیز با ایجاد جریان یکنواخت، عملکرد پایدار پلیت کولر را تضمین کرده و از نوسانات جریان شیر جلوگیری می‌کند.

مخزن ذخیره شیر ۱۰ تن پروسس

پس از خنک‌سازی، شیر وارد مخزن ذخیره شیر ۱۰ تن پروسس می‌شود. این مخزن از استنلس استیل بهداشتی ساخته شده و با سیستم همزن و کنترل دمای اتوماتیک، کیفیت شیر را تا زمان بارگیری و انتقال حفظ می‌کند.

طراحی این مخزن به‌گونه‌ای است که از افزایش دما، ته‌نشینی چربی و کاهش کیفیت شیر جلوگیری کرده و شرایط استاندارد نگهداری را فراهم می‌آورد.

برج خنک‌کننده ۱۰۰ تن تبرید

یکی از ویژگی‌ های متمایز این پروژه، نحوه استفاده از برج خنک‌ کننده در فرآیند تجهیزات سرمایش شیر صنعتی است. برخلاف بسیاری از سیستم‌ های متداول که از برج خنک‌ کننده صرفاً برای خنک‌ کردن کندانسور یا مدار چیلر استفاده می‌ شود، در این پروژه گروه صنعتی رادفر با طراحی ویژه پلیت کولر، از آب برج خنک‌ کننده برای مرحله نخست خنک‌ سازی شیر بهره گرفته است.

در این فرآیند، دو سیال سرد به پلیت کولر وارد می‌ شوند. در مرحله اول، آب تأمین‌ شده توسط برج خنک‌ کننده دمای شیر را از حدود ۳۷ درجه سانتی‌ گراد به ۲۰ درجه سانتی‌ گراد کاهش می‌ دهد. سپس در مرحله دوم، آب سرد تولید شده توسط چیلر وارد پلیت کولر شده و دمای شیر را از ۲۰ درجه به حدود ۳ درجه سانتی‌ گراد می‌ رساند.


پروژه گاوداری صنعتی دامینه سبزوار نمونه‌ای از توانمندی گروه صنعتی رادفر در طراحی و اجرای سیستم‌های پیشرفته سرمایش شیر برای گاوداری‌های صنعتی است. استفاده از تجهیزات کاملاً اتوماتیک، کاهش نیاز به نیروی انسانی، طراحی اختصاصی تجهیزات و رساندن دمای شیر به ۳ درجه سانتی‌گراد در کمتر از ۵ دقیقه، از مهم‌ترین دستاوردهای این پروژه محسوب می‌شود.

اگر به دنبال اجرای پروژه‌های مشابه برای گاوداری یا دامپروری صنعتی خود هستید، گروه صنعتی رادفر با تجربه طراحی و ساخت تجهیزات تخصصی صنعت لبنیات، آماده ارائه راهکارهای متناسب با ظرفیت و نیاز مجموعه شما است.

امتیاز: 1/ 5